О нас

Мы — команда инженеров, технологов и сварщиков, которые специализируются на производстве нестандартного оборудования для высокоточных процессов в области лазерной наплавки и плазменно-порошкового напыления. Мы создаем решения, которые повышают эффективность, долговечность и качество вашего производства.
Наша миссия — обеспечить промышленные предприятия инструментами, которые решают самые сложные задачи в самое сложное время: от восстановления изношенных деталей до нанесения сверхпрочных и уникальных покрытий.

Наша продукция

Порошковый питатель "Бозон"

для лазерной, плазменной наплавки и плазменного напыления.

-Специализированные питатели, разработанные для прецизионной подачи порошковых материалов в зону лазерного или плазменного воздействия.

-Применение: восстановление геометрии деталей, упрочнение

поверхностей, придания диэлектрических свойств металлам: ремонт турбин, валов, матриц, пресс-форм, защитных втулок, подшипников и т.п.

Преимущества:

  • Высокая точность и равномерность подачи порошка.
  • Адаптация под параметры вашего лазерного комплекса, либо установки плазменного напыления, наплавки.
  • Возможность работы с широким спектром материалов (карбиды, стали, сплавы, тугоплавкие материалы, драгоценные металлы).

Комплексы для плазменно-порошкового напыления «Корги»

предназначены для нанесения защитных и функциональных покрытий методом

плазменно-порошкового напыления.

Опционально:
Возможность установки лазерной головы на системе перемещения и переоборудование комплекса для лазерной наплавки.

Применение:
Создание термостойких, антикоррозийных, износостойких, диэлектрических, антифрикционных, многослойных слоев на металлах различной формы.

Примеры:
Компоненты авиадвигателей, энергетических турбин, нефтегазового оборудования, насосов, станков и т.п.
  • Герметичную камеру с возможностью обеспечения контролируемой среды, а также для вращения или размещения плоских заготовок;
  • Четырёх координатную систему числового программного управления для перемещения лазерной головы или плазмотрона;
  • Порошковый питатель для точной и равномерной подачи порошка;
  • Электродуговой плазмотрон косвенного действия для нанесения покрытий, путем осаждения на изделии частиц напыляемого материала, вводимого в плазменную струю в виде порошка;
  • Источник питания плазмотрона;
  • Мобильный пульт управления комплексом.
Комплекс включает в себя:
Преимущества:
  • Автоматизация процессов для минимизации человеческого фактора.
  • Высокая скорость напыления при сохранении точности.
  • Стабильное и контролируемое качество покрытия.
  • Высокая производительность при относительно небольшой трудоёмкости и стоимости работ.
  • Возможность многократного восстановления поверхности.
  • Нанесение на изделия из любых материалов и геометрии (металлы, минералы, стеклотекстолит, пластик).
  • Возможность придания уникальных свойств изделию, многослойное, комбинированное напыление (триметаллические, диэлектрические подшипники, теплоизоляционные покрытия).
  • Нанесение любых комбинаций напыляемых материалов (твердые сплавы, тугоплавкие материалы, композиты, металлы, керамика,
    полимеры, драгоценные металлы.
  • Отсутствие деформаций основного материала (температура поверхности металлических деталей 150-200).
Для кого наши решения?
Наше оборудование востребовано в:
Авиационной и космической промышленности:
Восстановление или покрытие лопаток, сопел, диффузоров, подшипников, тяг, штоков.
Машиностроении:
Ремонт пресс-форм, штампов, валов, втулок, ступиц, штоков и т.п.
Энергетике:
Защита турбин от коррозии, эрозии, кавитации или абразивного износа.
Нефтегазовом секторе:
Упрочнение деталей бурового оборудования.

Производство нестандартного оборудования


Смесители «Пьяная бочка» для вашего производства

Ваши порошковые материалы требуют идеального перемешивания и деликатного дробления?

Мы проектируем и производим смесители типа «Пьяная бочка» — механизм вращения барабана, напоминающий «пьяное» движение, обеспечивает:
- равномерное перемешивание даже самых сыпучих и сложных материалов;
- эффективное дробление комков без перегрева продукта;
- минимальный износ оборудования благодаря продуманной конструкции и качественным материалам;
- адаптацию под ваши требования — от объема загрузки до скорости вращения.возможность поставки вибрационного сита для отсева порошкового материала необходимой грануляции.

Почему выбирают наши смесители?

  • Индивидуальный подход
    Индивидуальный подход — проектируем оборудование под ваши техзадачи и условия производства.
  • Надежность
    Используем износостойкие сплавы и компоненты премиум-класса.
  • Соответствие стандартам
    Все модели проходят тестирование на безопасность и производительность.

Где применяют смесители типа «Пьяная бочка»?

  • Химическая промышленность
    Смешивание реактивов, производство удобрений

  • Пищевая отрасль

    Создание однородных смесей специй, сухих концентратов
  • Металлургия

    Подготовка порошков для напыления и 3D-печати

  • Фармацевтика

    Тонкое дробление активных компонентов


Оставьте заявку
Уточните ваши контактные данные,
и наши специалисты перезвонят в ближайшее время
Made on
Tilda