Услуги лазерной сварки в Санкт-Петербурге

Сварка лазером применяется при изготовлении и восстановлении деталей, к которым предъявляются повышенные требования по точности, прочности и внешнему виду соединения.
Технология позволяет решать разные задачи:

• соединять тонкостенные металлические заготовки;
• выполнять протяжённые и локальные сварные швы;
• обрабатывать детали сложной геометрии;
• проводить сварку в труднодоступных местах;
• изготавливать опытные образцы и серийную продукцию;
• восстанавливать отдельные участки деталей;
• автоматизировать повторяющиеся производственные операции.
• Возможность работы с конкретным металлом или сплавом определяется после изучения технического задания, марки материала и требований к соединению.

Лазерный луч концентрирует тепловое воздействие непосредственно в зоне соединения. Благодаря этому окружающие участки заготовки нагреваются меньше, чем при использовании многих традиционных методов.
Основные преимущества технологии:

• небольшая зона термического воздействия;
• снижение риска коробления и изменения геометрии детали;
• высокая точность позиционирования сварного шва;
• аккуратный внешний вид соединения;
• возможность обработки сложных и тонкостенных изделий;
• высокая скорость выполнения повторяющихся операций;
• стабильность результата при серийном производстве;
• сокращение объёма последующей механической обработки.

Конкретный результат зависит от свойств материала, подготовки кромок, точности сборки, выбранных режимов и требований к готовому изделию.

Услуги лазерной сварки востребованы при производстве оборудования, металлических корпусов, элементов трубопроводных систем, технологической оснастки, приборов и деталей промышленного назначения.
Компания работает с задачами для разных отраслей:

• машиностроение;
• энергетика;
• судостроение;
• приборостроение;
• пищевая промышленность;
• фармацевтическое производство;
• изготовление технологического оборудования;
• ремонт и восстановление металлических деталей.

Мы можем подключиться как к отдельной операции, так и к комплексному проекту, включающему разработку технологии, изготовление опытных образцов и последующую сварку серии.

Способ выполнения работ выбирается с учётом конструкции изделия и объёма заказа.
Ручная лазерная сварка подходит для единичных деталей, ремонтных операций, небольших партий и соединений со сложной траекторией. Оператор может точно контролировать положение сварочной головки и корректировать движение с учётом формы изделия.
Автоматизированные и роботизированные системы применяются при серийном производстве, когда необходимо обеспечить повторяемость параметров, стабильную скорость и одинаковое качество каждого соединения.
При необходимости специалисты «ТЕХЛАБ» разрабатывают или адаптируют технологический процесс под конкретное изделие.

Процесс сотрудничества состоит из нескольких этапов.

1. Заказчик направляет чертежи, техническое задание или описание изделия.
2. Специалисты анализируют материал, толщину деталей, конфигурацию шва и требования к соединению.
3. Подбираются технология, оборудование, оснастка и режимы обработки.
4. При необходимости изготавливается опытный образец или выполняется пробная сварка.
5. После согласования результата производится основная партия.
6. Готовые соединения проверяются в соответствии с требованиями проекта.

Такой подход позволяет заранее определить технологические ограничения и снизить вероятность доработок после выполнения заказа.

Чтобы рассчитать цену лазерной сварки, желательно предоставить:

• чертёж или трёхмерную модель изделия;
• фотографии деталей;
• марку и толщину материала;
• размеры и протяжённость сварного шва;
• количество изделий;
• требования к прочности и внешнему виду соединения;
• информацию о необходимости изготовления оснастки;
• требования к контролю качества.

Если документация отсутствует, можно направить описание задачи и фотографии изделия. Специалисты уточнят недостающие параметры и предложат подходящий вариант выполнения работ.

Цена услуги рассчитывается индивидуально. На итоговую стоимость влияют материал и толщина заготовок, геометрия соединения, длина и тип шва, объём партии, сложность подготовки деталей и необходимость разработки дополнительной оснастки.
Для серийных заказов стоимость единицы продукции может снижаться за счёт настройки оборудования и повторного использования подготовленной технологии.
Отправьте техническое задание, чертежи или фотографии деталей, чтобы получить предварительный расчёт.

Применение лазерной технологии целесообразно, когда:

• необходимо ограничить нагрев окружающего металла;
• требуется сохранить геометрию тонкостенной детали;
• сварной шов должен быть точным и аккуратным;
• традиционная сварка вызывает значительные деформации;
• изделие имеет сложную форму или труднодоступные участки;
• требуется стабильная повторяемость при серийном производстве;
• важно сократить последующую зачистку и обработку шва.

Окончательный способ соединения выбирается после анализа конструкции. В отдельных случаях более подходящими могут оказаться TIG, MIG/MAG или комбинированные технологии.

• собственная техническая и производственная компетенция;
• подбор технологии под материал и конструкцию изделия;
• работа по чертежам и требованиям заказчика;
• изготовление и проверка опытных образцов;
• выполнение единичных и серийных заказов;
• применение ручных и автоматизированных систем;
• возможность разработки технологической документации;
• комплексное сопровождение производственных проектов.

Производственная площадка компании находится в Санкт-Петербурге. Заказы принимаются от предприятий города, Ленинградской области и других регионов России.

Нужна качественная сварка? Напишите или позвоните нам: +7 (812) 750-88-80. ТЕХЛАБ — когда важно сделать правильно с первого раза.