Интеграция

Интеграция — это объединение оборудования для лазерной, дуговой, плазменной сварки с другими системами и технологиями. Ее цель — создание комплексного, автоматизированного и эффективного производственного процесса. Она позволяет повысить качество, производительность и гибкость сварки, а также снизить затраты денег и времени.
Основные аспекты интеграции систем лазерной сварки

1. Автоматизированные производственные линии
• Подключение лазерных сварочных головок к промышленным роботам для автоматического позиционирования и выполнения операций.
• Синхронизация элементов робототехнического комплекса. К ним относятся роботы, сварочное оборудование, магнитные или вакуумные захваты, конвейеры, транспортеры, программируемые логические контроллеры. Соединение всех элементов РТК через промышленные протоколы (Modbus TCP, TCP IP и др.)
• Разработка программного обеспечения РТК. Создание систем, обеспечивающих управление роботами, их навигацию, взаимодействие с окружающей средой и выполнение заданных задач.
• Позиционирование деталей. Использование позиционеров, манипуляторов и конвейеров для точного и быстрого перемещения и фиксации элементов.
• Синхронизация с другими процессами. Интеграция с резкой, сборкой, контролем качества и маркировкой для создания непрерывного производственного цикла.

2. Системы управления и контроля
• Установка и настройка программируемых логических контроллеров, а также контроллеров управления автоматизированными системами перемещения и позиционирования.

3. Системы безопасности
• Защитные ограждения и экраны. Автоматическое отключение лазера при открытии определенных зон и возникновении опасных ситуаций.
• Системы вентиляции и удаления дыма. Интеграция с оборудованием для обеспечения безопасности оператора и чистоты рабочего пространства.

Примеры интегрированной системы лазерной сварки
• Подача детали на позиционер с помощью конвейера.
• Автоматическое позиционирование детали и установка в нужное положение.
• Осуществление технологического процесса сварки по заранее загруженной управляющей программе.
• Контроль качества шва с помощью камер и датчиков.
• Перемещение детали на следующий этап производства или выгрузка.

«TEХЛАБ» успешно занимается интеграцией различных систем, находит оптимальные решения для конкретных производств и задач.